各種二輥、四輥、六輥、十二輥可逆、二十輥
可逆冷(熱)軋機及連軋機組產(chǎn)品的技術(shù)研究與生產(chǎn)實踐
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熱扎寬帶網(wǎng)絡(luò)精軋機熱軋帶鋼軸損壞了，統(tǒng)計數(shù)據(jù)：電動機軸500mm，寬270mm、損壞規(guī)格0.7mm。那么針對該問題應(yīng)當怎么維修呢？該公司通過資詢使用了索雷碳納米復(fù)合材料技術(shù)性當場機加工工藝克服了精軋機熱軋帶鋼軸損壞常見故障。
怎樣選用機加工工藝修補精軋機熱軋帶鋼軸磨損，方法如下：
1.搞好前期準備，即機器的拆裝，適宜的數(shù)控車床和合金刀具，相關(guān)負責人等；
2.軸表層的油漬擦凈，并精確測量軸表層磨損規(guī)格；
3.表層烤油：應(yīng)用氧氣乙炔將軸表層油漬烤整潔，直到無火花四濺，表面干燥；
4.將軸放到機床上固定住，維持低轉(zhuǎn)速情況下把軸表層精車一刀，在軸表層車出螺牙狀；
5.表層處理結(jié)束后，應(yīng)用工業(yè)乙醇將表面清理干凈，晾曬；
6.依據(jù)軸單側(cè)磨損率計算材料的使用量，并嚴格按照占比調(diào)合索雷碳納米復(fù)合材料，調(diào)合勻稱，沒有色差；
7.將調(diào)合好的材料先涂抹于軸表層，不斷刮壓，使材料和金屬表層充足黏合，確保擦抹薄厚略大單側(cè)磨損率；
8.原材料干固：將數(shù)控車床轉(zhuǎn)速比調(diào)到比較低，確保軸在旋轉(zhuǎn)狀況下干固；
9.原材料在高溫狀況下固化，達到機械加工標準；
10.機械加工修補結(jié)束后，熱裝滾動軸承。
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